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Capability & Craft

从原料到批量的工艺节点

七个节点:原料、色样、织造、染整、品检、样品确认、批量交付复核。

车间设备压过面料表面的细节
Process

样品先,生产后

材料比例、纱线与后整理决定绒面、厚度、垂感与成衣表现。

原料、色样、克重、幅宽与后整理先对到位,再进入批量生产与交付复核。

克重沟通
结合季节与成衣用途确认克重区间
色样比对
来样、色卡与批次样之间反复比对
外观与手感
通过缩绒与后整理逼近目标手感
Visual Process

现场画面

毛绒面料成衣的表面组织细节
Garment Sample

样衣面料展示

成衣里的绒面、厚度、轮廓。

面料后整理设备的金属部件细节

车间设备与生产环境

用于观察设备状态、作业环境与面料处理节点。

工作台上的面料原料与样品准备

原料与样品准备

用于确认原料状态、样卡方向与手感要求。

橙色系面料色样与样卡叠放

色样与样卡沟通

用于比对色样、纹理、克重与批次信息。

Process Steps

七个节点,一条确认线

从样品先、生产后,到批量交付复核,每一步都留确认窗口。

  1. 01

    原料确认

    确认材料配比、纱线、目标手感,记录开发起点。

  2. 02

    色样沟通

    来样和色卡反复对,调到色相、光泽、饱和度都对。

  3. 03

    织造排期

    同步确认克重、组织、幅宽与生产排期。

  4. 04

    染整与后整理

    按目标手感与表面效果安排染整、缩绒、后整理。

  5. 05

    品质检验

    外观、克重、幅宽、手感,逐项检查。

  6. 06

    样品确认

    小样、大货样、确认样三方对,对到一致才走批量。

  7. 07

    批量交付复核

    按确认批次走货,交付前再复核颜色、外观与批次状态。

面料生产车间中的设备与作业通道
Workshop

生产现场

Capability Summary

工艺能力

面料类型 · 样品确认 · 工艺 · 批次交付。

面料类型

羊绒、羊毛、马海毛、桑蚕丝、多组分混纺粗纺面料。

样品确认

来样、小样、大货样、确认样按流程比对。

工艺节点

织造、染整、后整理按节点排,节点之间留确认窗口。

批次交付

按确认批次走货。下一批颜色与外观,单独再对一次。